- Assemblage de prototype de circuit imprimé
- Assemblage de circuit imprimé flexible
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- Assemblage de circuits imprimés clés en main
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- Assemblage THT
- Assemblage BGA
- Assemblage de circuits imprimés en faible volume
- Assemblage de circuits imprimés en grande série
- Assemblage de câbles et de fils
Les circuits imprimés flex-rigides allient la robustesse des circuits rigides à la flexibilité des circuits flexibles. Chez STHL, nous concevons ces cartes hybrides pour répondre aux exigences des applications les plus complexes. Qu'il s'agisse d'une radio militaire ou d'un endoscope médical, nos circuits imprimés flex-rigides garantissent des performances fiables même dans des espaces restreints et en mouvement.
Qu'est-ce qui rend les circuits imprimés flexibles-rigides uniques ?
Les circuits imprimés flex-rigides intègrent des sections rigides (pour les composants lourds comme les BGA) et des charnières flexibles (pour les mouvements) sur une seule carte. Nos conceptions utilisent des couches flexibles en polyimide collées à des âmes rigides en FR-4, avec des épaisseurs de cuivre allant jusqu'à 170 g pour la distribution de l'énergie. Ainsi, les circuits imprimés flex-rigides peuvent gérer aussi bien les courants élevés (par exemple, 5 A) que les signaux à haut débit (par exemple, 10 Gbit/s) sans compromis.
Applications des circuits imprimés flexibles-rigides
Aérospatial
Les charges utiles des satellites utilisent des circuits imprimés flexibles-rigides pour réduire le poids tout en résistant aux vibrations au lancement.
Dispositifs médicaux
Les endoscopes utilisent un circuit imprimé flexible-rigide pour transporter à la fois l'alimentation (pour les LED) et les données (pour les caméras) à travers un arbre flexible.
Automobile
Les capteurs embarqués utilisent un circuit imprimé flexible-rigide pour s'adapter aux airbags et aux faisceaux de câbles.
Excellence en fabrication de circuits imprimés flexibles-rigides
Notre procédé de fabrication de circuits imprimés flex-rigides comprend le perçage laser (vias de 4 mil) et une stratification contrôlée (afin d'éviter le délaminage aux jonctions rigide-flexible). Nous appliquons également un revêtement de protection sur les parties flexibles, garantissant ainsi la résistance des circuits imprimés flex-rigides à l'humidité et aux produits chimiques, même dans des environnements difficiles.
Principaux avantages de la technologie des circuits imprimés rigides-flexibles
Bien que les circuits imprimés rigides-flexibles puissent engendrer des coûts de conception et de production initiaux plus élevés, ils offrent des avantages significatifs qui justifient l'investissement. Leur format compact constitue un atout majeur, permettant une plus grande densité de composants dans des espaces restreints. Cette conception compacte contribue à réduire les coûts globaux du système en minimisant le besoin de connecteurs et d'interposeurs supplémentaires. De plus, l'élimination de nombreuses interconnexions traditionnelles sur les circuits imprimés rigides-flexibles améliore la fiabilité à long terme et réduit les besoins de maintenance.
Performances exceptionnelles dans des environnements exigeants
À l'instar des autres technologies de circuits flexibles, les circuits imprimés rigides-flexibles excellent dans des conditions d'utilisation difficiles, notamment à haute température. Leur construction robuste garantit leur durabilité, tandis que la simplification des procédures de test les rend idéaux pour le prototypage et l'amélioration itérative des conceptions.
Services de fabrication de circuits imprimés rigides-flexibles de qualité supérieure
PCBCart se spécialise dans les solutions de circuits imprimés rigides-flexibles de haute qualité, destinées à des secteurs tels que les dispositifs médicaux, les télécommunications et la fabrication de pointe. Notre équipe d'assurance qualité interne inspecte rigoureusement chaque étape de la fabrication et de l'assemblage afin de garantir des performances irréprochables. De plus, nous proposons des analyses de conception pour la fabrication (DFM) gratuites afin d'optimiser votre carte pour la production.




