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PCB à haute Tg

Stabilité à haute température pour l'électronique avancée

Qu'est-ce qu'un circuit imprimé à haute température de transition vitreuse (High-Tg) ?

Un circuit imprimé à haute température de transition vitreuse (Tg) est un circuit imprimé dont la Tg est supérieure ou égale à 170 °C, ce qui le distingue des circuits imprimés FR-4 standard (Tg 130–140 °C) et des circuits imprimés à Tg moyenne (150–160 °C). La Tg représente la température à laquelle le substrat passe d'un état rigide « vitreux » à un état souple et caoutchouteux. Les circuits imprimés à haute Tg conservent leur résistance mécanique, leur stabilité dimensionnelle et leurs performances électriques à haute température, ce qui les rend indispensables pour les applications aux exigences thermiques strictes.

PCB36 à haute Tg

Principales caractéristiques techniques

-Résistance à la température : Fonctionne de manière fiable jusqu'à 130–150°C (20–25°C en dessous de Tg), idéal pour le brasage sans plomb (températures de refusion jusqu'à 260°C).
-Composition du matériau : Utilise des résines époxy modifiées ou des composites chargés de céramique pour améliorer la résistance à la chaleur.
-Notes Tg :
+ Norme FR-4 : Tg 130–140°C
+Tg moyenne : 150–160 °C
+Tg élevée : ≥170 °C (ex. : 170 °C, 180 °C, 200 °C)

Voici un aperçu de nos services principauxPrincipaux avantages des circuits imprimés à haute température de transition vitreuse

Des services complets sous un même toit

Stabilité thermique supérieure

Déformation réduite : Maintient sa rigidité dans des environnements à haute température (par exemple, sous le capot d'une automobile, dans des fours industriels).
Conformité aux normes sans plomb : Résiste au brasage par refusion à 240–260 °C, essentiel pour une fabrication conforme à la directive RoHS.

Délai d'exécution rapide et fiable

Performances mécaniques et électriques améliorées

Précision dimensionnelle : Un faible coefficient de dilatation thermique (CTE) minimise la déformation dans les conceptions multicouches.
Fiabilité PTH : Une meilleure adhérence du placage des traversées réduit les risques de fissuration lors des cycles thermiques.

Normes de haute qualité

Résistance aux produits chimiques et à l'humidité

Stabilité en milieu très humide : Absorption d'eau plus faible (≤0,15%) par rapport au FR-4 standard, empêchant le délaminage dans des conditions humides.
Résistance chimique : Résiste à la dégradation causée par les flux, les agents de nettoyage et les produits chimiques industriels.

Flexibilité de conception

Flexibilité de conception pour les circuits denses

Compatibilité multicouche et HDI : Prend en charge les configurations compactes à haute densité de puissance sans points chauds thermiques.
Support des matériaux hybrides : Se combine avec des noyaux en aluminium ou en céramique pour une gestion thermique avancée.

Quand choisir des circuits imprimés à haute température de transition vitreuse (Tg) ?

Applications critiques

Industrie

Cas d'utilisation

Recommandation Tg

Automobile

calculateurs de gestion moteur (ECU), capteurs ADAS

180°C+

Industriel

Onduleurs, variateurs de vitesse pour moteurs, équipements de soudage

170°C+

Aérospatial

Avionique, charges utiles satellitaires

200°C+

Électronique grand public

Consoles de jeux haute puissance, cartes serveurs

170°C+

Éclairage LED

Matrices de LED à haut rendement, phares automobiles

170°C+

Critères de décision

Température de fonctionnement > 100 °C
Soudure sans plomb requise (conformité RoHS)
Conceptions multicouches avec une tolérance thermique étroite
Exposition à l'humidité, aux produits chimiques ou aux vibrations

Capacités et spécifications de fabrication

Fonctionnalité

Capacité standard

Options avancées

Niveaux Tg

170°C, 180°C, 200°C

Composites haute température de transition vitreuse (Tg) sur mesure (220 °C+)

Nombre de couches

1 à 20 couches

HDI avec vias borgnes/enterrés

Options de matériaux

FR-4 (époxy à haute Tg), céramique, aluminium

Stratifiés Rogers à haute Tg (par exemple, RO4835)

Épaisseur du cuivre

1/3 oz–5 oz

Cuivre épais (6 à 10 oz pour les couches de puissance)

Gestion thermique

vias thermiques, remplissages en cuivre

Dissipateurs thermiques intégrés, matériaux à changement de phase

Finitions de surface

ENIG, HASL (sans plomb), OSP

Placage or (or dur pour des contacts haute fiabilité)

Essai

AOI, sonde volante, test de choc thermique

Vérification de la Tg par DSC (calorimétrie différentielle à balayage)

Points saillants du processus

Lamination de précision

Pression et température contrôlées pour éviter les vides dans les stratifiés à haute Tg.

Perçage laser

Pour les microvias dans les cartes HDI (jusqu'à 0,1 mm).

Masque de soudure

Encres résistantes aux hautes températures (durcissement à 180 °C et plus).

Pourquoi choisir nos services de fabrication de circuits imprimés à haute température de transition vitreuse (Tg) ?

Expertise professionnelle

20 ans d'expertise en gestion thermique

- Expertise en matériaux : Expérience éprouvée avec le FR-4 à haute Tg (170°C–200°C) et les composites avancés.
- Prototypage rapide : Délai de livraison de 3 à 5 jours pour les PCB standard à haute Tg, de 7 à 10 jours pour les conceptions multicouches complexes.
- Assurance qualité: Inspection optique automatisée (AOI) et analyse aux rayons X à 100 % pour l'intégrité des vias.
- Optimisation des coûts : Conception hybride (âme à haute Tg + couches FR-4 standard) pour un équilibre optimal entre performance et budget.

Délai d'exécution rapide et fiable

Approuvé par les leaders du secteur

Nos circuits imprimés à haute température de transition vitreuse sont utilisés dans :
- Automobile : Calculateurs pour les principaux constructeurs OEM, certifiés IATF 16949 et AEC-Q200.
- Industriel : Alimentations électriques pour projets d'énergies renouvelables, avec garanties de fiabilité de 10 ans.
- Aérospatiale : Modules de commande de vol conformes à la norme MIL-PRF-55110.

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