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Assemblage de carte de circuit imprimé pour commutateur Ethernet

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Assemblage de carte de circuit imprimé pour point d'accès sans fil

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Assemblage de la carte de circuit imprimé de l'enregistreur de température et d'humidité.png

Assemblage de la carte de circuit imprimé pour enregistreur de température et d'humidité

La carte électronique enregistreur de température et d'humidité est un système fiable d'acquisition de données environnementales pour la surveillance continue des paramètres climatiques. Adaptée aux environnements intérieurs et extérieurs, elle résiste aux températures extrêmes (de -40 °C à 85 °C) et aux variations d'humidité, intégrant des capteurs de température et d'humidité de haute précision, des modules de stockage de données et des circuits de communication basse consommation. Forte de 19 ans d'expérience dans la conception de circuits imprimés à faible consommation, notre équipe d'ingénierie des cartes électroniques a développé une carte offrant une longue autonomie (jusqu'à 2 ans) et prenant en charge l'enregistrement automatique des données à intervalles réguliers. Elle convient aux serres, entrepôts, stations de surveillance environnementale et ateliers industriels, fournissant des données historiques précises pour la réglementation environnementale et le contrôle qualité.

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Pourquoi STHL PCBA devrait être votre premier choix pour vos besoins en cartes de circuits imprimés aérospatiales ?

Découvrons les 10 principales raisons !

Usine réelle

STHL PCBA est une véritable usine de plus de 10 000 m² hautement automatisée et sans poussière, comprenant 7 lignes SMT, 2 lignes DIP, 2 lignes FCT et 2 lignes d'assemblage de boîtiers.

Garantie de qualité

Nous achetons nos composants auprès de plateformes internationales réputées telles que Mouser, Digikey, Farnell, Future, Avnet, Arrow ou leurs agents. Aucun composant n'est remplacé sans l'accord du client !

Expérience riche

Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des circuits imprimés et des assemblages de circuits imprimés.

Réduction des coûts

Une équipe d'ingénieurs professionnels contribue à réduire les coûts.

Approvisionnement mondial

500 000 pièces avec plus de 100 agents et fournisseurs.

Pas de quantité minimale de commande

Aucune commande minimale requise, nous acceptons aussi bien les prototypes que les commandes en grande quantité.

Entièrement certifié

Certifications IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO13485.

Accord de confidentialité

Nous garantissons la sécurité de tous les documents de vos projets et signons un accord de confidentialité avant la demande de devis.

Gestion intelligente

Utilisez un système ERP intelligent, MES (système d'exécution de la production), pour un suivi rapide.

Livraison rapide

Les commandes de prototypes seront réalisées et livrées rapidement ; le délai de livraison pour les commandes en gros est de 4 à 5 semaines.

À propos des circuits imprimés et des PCBA de STHL

Assemblage de circuits imprimés LED : une révolution dans la technologie d'éclairage grâce à la précision et à la performance (1)

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. est un fournisseur EMS de premier plan en Chine, offrant une gamme complète de services à une clientèle internationale : conception de produits, approvisionnement en matériaux, production de cartes PCBA, assemblage de câbles, intégration et tests rigoureux. Fondée en 2006, notre entreprise bénéficie de plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication électronique à façon. Notre usine de 10 000 m² est équipée de 7 lignes CMS, 2 lignes THT, 2 lignes de test et 2 lignes d’intégration, et emploie plus de 220 personnes. Nous desservons des secteurs tels que les communications, l’informatique et le stockage, ainsi que l’énergie, avec des clients en Allemagne, en Espagne, en Italie et aux États-Unis. Certifiés IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 et ISO 13485, nos produits sont conformes à la norme RoHS. Notre expertise en gestion des matériaux et en tests avancés nous a permis de gagner la confiance d’une clientèle internationale.

Capacités des produits

Articles	Capacité des circuits imprimés
Nom du circuit imprimé	Assemblage de circuits imprimés pour l'aérospatiale : Fiabilité technique pour les environnements extrêmes
Matériel	FR-4 ; FR-4 à haute TG ; Aluminium ; CEM-1 ; CEM-3 ; Rogers, etc.
Type de circuit imprimé	Rigide, flexible, rigide-flexible
Couche n°	1, 2, 4, 6, jusqu'à 24 couches
Forme	Rectangulaire, rond, fentes, découpes, complexe, irrégulier
Dimensions maximales du circuit imprimé	1200 mm x 600 mm
Épaisseur du panneau	0,2 mm à 4 mm
Tolérance d'épaisseur	±10%
Taille minimale du trou	0,1 mm (4 mil)
Épaisseur du cuivre	0,5 OZ-3 OZ (18 µm-385 µm)
Trou de plaquage en cuivre	18 µm-30 µm
Largeur de trace minimale	0,075 mm (3 mil)
Largeur d'espace minimale	0,1 mm (4 mil)
Finition de surface	HASL, LF HASL, Imm Gold, Imm Silver, OSP etc
Masque de soudure	Vert, rouge, blanc, jaune, bleu, noir, orange, violet
Détails d'assemblage	Lignes CMS et traversantes, CMS ISO et DIP
Tests sur les produits	Test de gabarit/moule, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel
Quantité	Quantité minimale : 1 pièce. Prototype, petite commande, commande en gros, tout est possible

détails d'assemblage du circuit imprimé

Fichiers nécessaires	PCB : fichiers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
	Composants : Nomenclature (liste des pièces)
	Assemblage : Fichier Pick-N-Place
Dimensions du panneau PCB	Taille minimale : 0,250,25 pouces (66 mm)
Dimensions du panneau PCB	Dimensions maximales : 1200 x 600 mm
Détails des composants	Passif jusqu'à la taille 0201
	BGA et VFBGA
	Supports de puces sans plomb/CSP
	Assemblage CMS double face
	Pas fin BGA jusqu'à 0,2 mm (8 mil)
	Réparation et reballage BGA
	Démontage et remplacement de pièces
package de composants	Bandes coupées, tubes, bobines, pièces détachées
Processus d'assemblage PCB+	Perçage – Exposition – Placage – Gravure et décapage – Poinçonnage – Tests électriques – Montage en surface – Ondes
Processus d'assemblage PCB+	Soudure---Assemblage---TIC---Tests fonctionnels---Température et humidité

Salon des produits STHL

Innovation numérique

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Point 26 -- Assemblage du circuit imprimé d'alimentation (Illustration 2)

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STHL : Votre solution unique pour la fabrication de PCBA !

En tant que fabricant leader de cartes PCBA, STHL propose des services complets pour optimiser votre processus de production. De la conception des circuits imprimés et l'approvisionnement en composants à l'assemblage et aux tests, nous prenons en charge l'intégralité du processus de fabrication des cartes PCBA. Nos installations ultramodernes et nos équipements de pointe nous permettent de répondre aux exigences des projets les plus complexes. Axés sur la qualité, la fiabilité et la rentabilité, nous garantissons la livraison de vos produits dans les délais impartis et un résultat à la hauteur de vos attentes. Faites confiance à STHL Electronics pour tous vos besoins en cartes PCBA.

Services de tests complets :

STHL propose des solutions de test personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients et aux exigences de ses produits. Voici un aperçu des services de test proposés :

1. Test d'impression de la pâte à braser

2. Inspection optique automatique (AOI)

3. Tests en circuit (ICT)

4. Inspection par rayons X des composants BGA (Ball Grid Array)

5. Tests fonctionnels

Équipe d'inspection dédiée : Une équipe d'inspection méticuleuse examine soigneusement chaque carte.

Inspection AOI à 100 % : Chaque circuit imprimé est soumis à une inspection optique automatisée afin de détecter les composants manquants, les dommages, les écarts, les assemblages incorrects, etc.

Tests en circuit (ICT) : Cet équipement de test automatisé évalue minutieusement les cartes de circuits imprimés, notamment les valeurs des composants, les connexions et l'agencement. Il identifie les anomalies et déclenche des actions correctives, garantissant ainsi une qualité constante et minimisant les défauts.

Inspection aux rayons X : Cette technologie haute résolution permet un examen approfondi des assemblages BGA, garantissant un placement correct des composants et identifiant les défauts potentiels tels que les assemblages contrefaits, les billes de soudure manquantes et les problèmes d'encapsulation. Elle contribue également à détecter les défauts d'alignement, les ponts de soudure et autres imperfections de fabrication.

Tests fonctionnels : Chaque circuit imprimé est soumis à un test fonctionnel à 100 %, similaire aux tests en circuit, afin de garantir des performances optimales.

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