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Toujours à l'heure : notre engagement pour une livraison fiable grâce à une planification de production avancée
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Toujours à l'heure : notre engagement pour une livraison fiable grâce à une planification de production avancée

2026-04-20

Plateforme de planification ERP/MES intégrée
Nos capacités de planification reposent sur une plateforme ERP/MES entièrement intégrée qui offre une visibilité en temps réel sur l'ensemble des opérations. Ce système relie :

Commandes et prévisions des clients : Exiger une visibilité sur l'horizon de planification

Disponibilité des matériaux : État des stocks en temps réel et calendriers d'approvisionnement

Capacité de production : Utilisation des machines, disponibilité des lignes et répartition de la main-d'œuvre

État de la qualité : Données de rendement en temps réel et exigences de retouche

Calendrier des expéditions :coordination logistique sortante
Cette vue intégrée permet à notre équipe de planification de prendre des décisions d'ordonnancement basées sur les données, qui concilient les priorités des clients et les réalités opérationnelles.

Planification principale de la production
Nous tenons à jour un plan directeur de production (PDP) glissant qui offre une visibilité sur l'activité de production des 4 à 8 prochaines semaines. Ce plan est mis à jour quotidiennement en fonction des éléments suivants :

Nouvelle saisie de commande :Intégration immédiate des ordres confirmés

Réception du matériel : Mise à jour des dates de disponibilité des composants achetés

État d'avancement de la production :Retour d'information en temps réel des opérations en atelier

Modifications apportées par le client :Prise en compte des modifications techniques, des ajustements de quantité ou des changements de date
Le MPS sert d'outil de planification central qui aligne les activités d'approvisionnement, de production et d'expédition.

Planification des besoins en matériaux
La disponibilité des composants est la principale cause des retards de production. Notre système de planification des besoins en composants (MRP) génère automatiquement des bons de commande en fonction de :

Nomenclature des matériaux :Exigences relatives aux composants par assemblage

Quantités commandées : Matériaux nécessaires à la production prévue

Délais de livraison :calendriers de livraison des fournisseurs

Stock de sécurité : Tampons stratégiques pour les composants critiques ou à long délai de livraison
Le service des achats surveille les performances des fournisseurs et accélère les commandes critiques afin de garantir que les matériaux arrivent à temps pour la production.

Gestion des capacités et équilibrage des lignes
Avec 7 lignes CMS, 2 lignes DIP et de multiples stations de test et d'assemblage, une gestion efficace des capacités est essentielle. Notre équipe de planification :

Équilibre les charges :Répartit la production entre les lignes en fonction de la complexité et du volume.

Gère les changements de production :Planifie les produits similaires ensemble afin de minimiser le temps de préparation.

Capacité des réserves : Garantit les créneaux horaires pour les commandes urgentes ou express.

Utilisation des moniteurs : Surveille l'efficacité des lignes et ajuste les horaires en conséquence.
Cette gestion des capacités nous permet de respecter les délais de livraison convenus tout en conservant la flexibilité nécessaire pour répondre aux priorités de nos clients.

Délai de préavis et visibilité
Nous fournissons des engagements de délai de livraison clairs et réalistes basés sur :

Disponibilité des composants : Délais de livraison standard pour les pièces couramment utilisées

Complexité de la production :Assemblages SMT uniquement vs. assemblages à technologies mixtes

Exigences relatives aux tests :test de continuité simple vs. test fonctionnel complexe

Considérations relatives au volume :Quantités de prototypes et de production
Nos équipes commerciales et de planification communiquent ces engagements en amont, ce qui permet de fixer des attentes réalistes et d'éviter les surprises.

Gestion des commandes express et urgentes
Nous comprenons que des besoins urgents peuvent survenir. Notre procédure accélérée permet une réponse rapide aux commandes urgentes :

File d'attente prioritaire dédiée : Planification prioritaire des projets urgents

Approvisionnement accéléré : Approvisionnement rapide en composants critiques

Coordination des heures supplémentaires :Horaires prolongés lorsque nécessaire pour respecter les délais

Mises à jour de statut en temps réel :Communication régulière sur l'avancement accéléré des commandes
Cette flexibilité nous permet de répondre aux besoins les plus urgents de nos clients sans compromettre la qualité.

Communication client et visibilité du statut
Nous sommes convaincus que la transparence engendre la confiance. Notre portail client offre une visibilité en temps réel sur :

État de la commande :Stade de production actuel

État du matériel : Réception et disponibilité des composants

Calendrier de production :Dates d'achèvement prévues et réelles

État de la qualité : Résultats des tests et des inspections

Suivi de l'expédition :État de la logistique et estimations de livraison
Cette visibilité réduit le besoin de demandes de renseignements sur l'état d'avancement et permet à nos clients de planifier leurs opérations en toute confiance.

Indicateurs de performance en matière de livraison à temps
Nous suivons et rendons compte rigoureusement des performances de livraison à temps (OTD) :

Définition OTD :Pourcentage de commandes expédiées à la date prévue

Analyse des causes profondes :Enquête sur tout engagement non respecté

Mesures correctives : Améliorations des processus pour prévenir la récurrence

Rapports clients : Évaluations régulières des performances avec les clients clés
Notre performance en matière de livraison à temps est un indicateur clé que nous utilisons pour mesurer et améliorer notre efficacité opérationnelle.

Amélioration continue de la fiabilité des livraisons
Nous considérons la performance des livraisons comme une opportunité d'amélioration continue :

Réduction du temps de cycle : Rationaliser les processus pour réduire les délais de livraison

Optimisation du temps de configuration :Réduction des durées de transition entre les produits

Gestion de la performance des fournisseurs :Améliorer la fiabilité en amont

Collaboration en matière de prévisions :Collaborer avec les clients pour améliorer la visibilité de la demande
Chaque amélioration renforce notre capacité à assurer des livraisons fiables.

Notre engagement à respecter les délais de livraison est inébranlable. Nous savons que nos clients comptent sur nous pour tenir nos engagements, et nous avons mis en place les systèmes, les processus et la rigueur nécessaires pour honorer cette confiance, commande après commande.IMG_4367