Preuve de fiabilité : comment les tests de rodage et de contrainte valident les performances à long terme

Comprendre la courbe en baignoire
Composants électroniques Le cycle de vie des composants suit un schéma de défaillance prévisible, appelé courbe en baignoire. En début de vie (mortalité infantile), le taux de défaillance est élevé et diminue rapidement avec la défaillance des composants les plus fragiles. En utilisation normale, le taux de défaillance est faible et constant. En fin de vie, le taux de défaillance augmente en raison de l'usure. Les tests de rodage accélèrent la phase de mortalité infantile, provoquant la défaillance des composants les plus fragiles dans nos installations plutôt que chez vos clients.

Méthodes de test de rodage
Nous proposons plusieurs méthodes de rodage en fonction des exigences du produit. Le rodage thermique seul consiste à faire fonctionner les assemblages à des températures élevées (généralement entre 50 et 85 °C) sans alimentation électrique ; cette méthode est efficace pour certains mécanismes de défaillance, mais limitée pour d’autres. Le rodage sous tension consiste à faire fonctionner les assemblages dans des conditions électriques normales ou légèrement sollicitées à température élevée ; cette méthode est plus efficace car elle met à l’épreuve les composants actifs. Le rodage dynamique applique des signaux et des charges cycliques pendant l’exposition ; c’est la méthode la plus efficace, mais elle nécessite des bancs de test spécifiques. Le cyclage thermique alterne entre des températures extrêmes (chaud et froid) afin de solliciter les joints de soudure et les interfaces des matériaux.

Cycles thermiques et chocs thermiques
Pour les produits soumis à des variations de température en service, les cycles thermiques sont essentiels. Nos enceintes thermiques permettent de soumettre les assemblages à des cycles de températures extrêmes, avec des profils typiques allant de -40 °C à +85 °C, voire plus extrêmes selon les besoins. Les vitesses de montée en température et les temps de maintien sont contrôlés en fonction des spécifications du produit et des mécanismes de défaillance potentiels. Le choc thermique – un transfert rapide entre une enceinte chaude et une enceinte froide – offre des contraintes encore plus importantes pour les applications à haute fiabilité.

Dépistage du stress environnemental
Au-delà de la simple exposition à la température, nous proposons des tests complets de contraintes environnementales. Ceux-ci peuvent inclure des cycles de température combinés à une alimentation électrique, des vibrations aléatoires pour simuler les contraintes liées au transport et à l'utilisation, une exposition à l'humidité pour tester la résistance à la corrosion, ainsi que des tests d'altitude ou de pression pour les applications aérospatiales. Le profil de test spécifique est personnalisé en fonction de l'environnement d'utilisation prévu de votre produit.

Surveillance pendant la période de rodage
Lorsque cela est spécifié, nous assurons une surveillance pendant la période de rodage afin de détecter les défaillances dès leur apparition. Cela peut inclure une surveillance continue de la tension et du courant, des tests fonctionnels à des températures extrêmes, l'enregistrement automatisé des données des paramètres de performance, ainsi que la détection et l'enregistrement des défauts. La surveillance apporte une valeur ajoutée significative en identifiant non seulement qu'une défaillance s'est produite, mais précisément quand et dans quelles conditions.

Vérification après rodage
Après la période de rodage, tous les assemblages subissent des tests fonctionnels finaux, souvent encore à des températures extrêmes. Ces tests sont suivis d'une inspection visuelle approfondie afin de détecter toute altération physique (décoloration, fissures des composants, dommages aux connecteurs), puis d'un nouveau test électrique à température ambiante pour confirmer leur bon fonctionnement. Les assemblages ayant passé avec succès toutes ces étapes sont considérés comme ayant passé le rodage avec succès et sont prêts à être expédiés.

Les tests de rodage sont un investissement pour la réputation de votre produit. En identifiant et en éliminant les défaillances précoces avant l'expédition, nous vous aidons à livrer des ensembles performants et fiables, de la première utilisation jusqu'à plusieurs années de service.

Votre produit est-il destiné à des applications où une défaillance précoce est inacceptable ? Contactez-nous pour découvrir comment nos services de rodage et de tests de contrainte peuvent garantir la fiabilité à long terme de votre produit.