L'art et la science du soudage DIP et à la vague dans l'usine de PCBA STHL de Shenzhen, en Chine
La collaboration homme-machine dans Assemblage de trempage
Après le processus SMT, les cartes nécessitant des composants traversants sont acheminées vers nos lignes DIP dédiées. Une équipe d'opérateurs qualifiés y effectue l'insertion manuelle. Afin d'optimiser l'efficacité et de minimiser les erreurs, nous appliquons une approche structurée : chaque opérateur est responsable de l'insertion de seulement 3 à 5 composants spécifiques. Cette spécialisation accroît la cadence et réduit considérablement le taux d'erreurs d'insertion.
Cependant, le véritable héros de cette étape n'est pas seulement la main humaine, mais ledispositif de soudage à la vague conçu sur mesure.
Le rôle crucial des dispositifs de soudage à la vague personnalisés
Avant même d'être plongée dans la vague de soudure en fusion, la carte est solidement fixée dans un gabarit de soudage à la vague sur mesure. Cet outil, conçu spécifiquement pour votre circuit imprimé, remplit plusieurs fonctions essentielles :
- Stabilité et alignement : Il maintient fermement le circuit imprimé, empêchant toute flexion ou tout mouvement susceptible d'entraîner des défauts lors de la soudure. Il garantit également que tous les composants insérés restent à la bonne hauteur et dans la bonne orientation.
- Masquage sélectif : Ce dispositif fait office de protection. Il masque les composants CMS et autres zones qui ne doivent pas être exposées à la vague de soudure à haute température, comme les connecteurs ou les pièces sensibles à la chaleur, évitant ainsi tout dommage, fusion ou déformation.
- Gestion thermique : Conçu à partir de matériaux résistants aux hautes températures, ce dispositif permet également de gérer les contraintes thermiques sur la carte, contribuant ainsi à une soudure plus homogène et fiable.
La perfection dans la vague
L'ensemble ainsi assemblé passe ensuite au-dessus d'une vague de soudure précise. La soudure remonte par capillarité à travers les trous métallisés, créant des connexions électriques et mécaniques solides et fiables pour chaque broche insérée. On obtient ainsi une carte où des composants traversants robustes coexistent parfaitement avec des composants CMS plus délicats.
La touche finale : soudure et finition manuelles
Nous savons que certains composants ne sont pas adaptés au procédé de soudage à la vague : formes irrégulières, inertie thermique élevée ou pièces ajoutées après le soudage. Nos techniciens expérimentés effectuent des soudures manuelles précises (coupe des fils) et des retouches de soudure afin de garantir un assemblage conforme aux normes les plus exigeantes.
En combinant un travail manuel qualifié avec des dispositifs techniques et un processus de soudure à la vague contrôlé, nous garantissons que la phase DIP de votre PCBA ne constitue pas un goulot d'étranglement, mais une référence en matière de résistance et de fiabilité.
Forte de plus de 20 ans d'expérience, STHL propose des services professionnels Services PCBA Du prototype à la production. Notre usine de 10 000 m² abrite 7 lignes SMT et 2 lignes DIP, appuyées par des capacités de test complètes.
Pour tous vos besoins en cartes électroniques, nous sommes là pour vous aider. Contactez-nous pour discuter de votre projet.